洁净管道安装产业进入高速发展的模式

　　洁净管道安装的目的就是在运输过程中尽zui大程度降低管道对运输介质的污染，能控制管道在运输中所释放的微粒及细菌等均在我国使用的标准范围内。传统的管道已不适应*行业对传输高品质介质的要求。为了顺应新的需求，洁净管道安装的出现解决了词问题。洁净管道安装除了耐腐蚀性和易于处理性(如焊接、电化抛光等)方面外，还有纯度、表面颗粒、表面微细均质等方面，于是便产生了新的合金。洁净管道安装的生产使相应技术也得到了相当的提高。

　　近年来，我国的洁净管道安装产业的发展也已经进入了高速发展的模式。同时电子工业也为洁净管道安装领域提供了广阔的使用空间。洁净管道安装一般包含纯化水系统、物料系统、特气系统、真空系统、注射水系统、纯蒸汽系统等。把需要超高洁净度级别(如1级或10级)的工艺生产线，放在与室内空气环境隔绝的管道中的净化处理方式，叫洁净管道安装。洁净管道安装要求工艺生产必须是自动化的，过滤器必须是以0.1μm尘粒为标准的才能实现超高洁净度。

　　洁净管道安装道焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序，洁净管道安装工程应用的管道焊接采用氩弧焊打底的单面焊双面成型工艺，施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊时层间接头应错开，并保证层间温度符合焊接作业指导书的要求。每条焊缝应一次连续焊完，因故中断焊接再焊前应检查焊层表面确认无裂纹后方可按原工艺要求继续施焊。

　　洁净管道安装的坡口形式和尺寸应符合设计文件和作业指导书的规定，当设计文件无规定时，管道对接坡口采用V型对接坡口。不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁或外壁错边量大于3mm时，应对焊件进行加工，使对接坡口平滑过渡。

　　洁净管道安装设计要由洁净空间的容积和需要的换气次数确定风量，由噪音限制条件确定风速，由风速、风量、系统损耗、确定风管截面积。洁净管道安装设计已经比较成熟的是全室净化、局部净化(包括全室净化和局部净化相结合)以及洁净隧道三种净化处理方式，洁净管道安装工程设计中应结合具体情况选择其中一种或两种净化方式作为设计方案。

　　在我国，洁净管道安装行业并不太成熟，在一些高标准的乳品、制药企业里从来看不见国产产品的身影。为了打破行业“魔咒”，洁净管道安装公司集中了行业zui的研发力量和的设计理念，使用国内*的实验室，与国内多所高等院校和欧洲*实验室保持着*的战略合作伙伴关系，从而不断洁净管道安装行业技术创新潮流，使设计更加，服务趋于，并打造节能的精品洁净管道。正是洁净管道安装厂家的努力，使其面向市场。在不久的将来，洁净管道安装厂家肯定会在打下一片天地。